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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:fire-works.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准(zhun)备(bei) :

1机(ji)床(chuang)在每(mei)次开(kai)机(ji)或机(ji)床(chuang)按急停复位后(hou),首先回(hui)(hui)机(ji)床(chuang)参(can)考零位(即回(hui)(hui)零),使机(ji)床(chuang)对其以后(hou)的操作有一个基准位置。

2工(gong)件(jian)(jian)装(zhuang)夹前要先清洁(jie)好各表(biao)面(mian),不(bu)能粘有(you)油(you)污、铁屑和(he)灰尘,并用锉(cuo)刀(或油(you)石)去(qu)掉工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的毛刺。装(zhuang)夹用的等(deng)高铁一(yi)定要经磨床磨平各表(biao)面(mian),使其光滑、平整。码(ma)铁、螺母一(yi)定要坚固,能可靠地夹紧工(gong)件(jian)(jian),对一(yi)些难装(zhuang)夹的小工(gong)件(jian)(jian)可直(zhi)接夹紧在虎钳上。

3机床工作(zuo)台应清洁干净(jing),无铁(tie)屑(xie)、灰尘、油污。

4垫(dian)铁一般放(fang)在(zai)工件的四角,对(dui)跨(kua)度(du)过大的工件须要在(zai)中(zhong)间加放(fang)等高(gao)垫(dian)铁。

5根据图纸的尺寸,使用拉尺检查(cha)工件的长宽高是否合格。

6装夹(jia)工(gong)件时根据(ju)编(bian)程作业指导书的(de)装夹(jia)摆放(fang)方式,要考虑避(bi)开加工(gong)的(de)部位和在加工(gong)中刀(dao)头可能碰到夹(jia)具(ju)的(de)情(qing)况。

7工件(jian)摆(bai)放在(zai)垫铁上(shang)以(yi)后,就要(yao)(yao)根据图纸要(yao)(yao)求(qiu)对(dui)工件(jian)基准面(mian)进行拉(la)表(biao)。工件(jian)长度方(fang)向误差(cha)小于0.02mm,顶面(mian)X、Y方(fang)向水平误差(cha)小于0.05mm。对(dui)于已经六面(mian)都磨好的工件(jian)要(yao)(yao)校检其垂(chui)直度是否合格。工件(jian)拉(la)表(biao)完(wan)毕后一定要(yao)(yao)拧紧(jin)螺母,以(yi)防止装夹不(bu)30. 牢(lao)固而(er)使(shi)工件(jian)在(zai)加(jia)工中移(yi)位的现象。

8再拉表一次,确定夹(jia)紧(jin)好后(hou)误差(cha)(cha)不超差(cha)(cha)。

9工件(jian)(jian)碰(peng)数(shu):对(dui)装(zhuang)夹(jia)好的工件(jian)(jian)可利用碰(peng)数(shu)头(tou)进(jin)行(xing)碰(peng)数(shu)定(ding)加工参考零(ling)位, 碰(peng)数(shu)头(tou)可用光(guang)电式和机(ji)械式两种,碰(peng)当(dang)选(xuan)方(fang)法有分中碰(peng)数(shu)和单边碰(peng)数(shu)两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)数(shu)(shu)(shu)方法:光电式静(jing)止,机(ji)械(xie)式转速450~600rpm。分中碰(peng)数(shu)(shu)(shu)手动(dong)(dong)(dong)移动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou), 使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)头碰(peng)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)一(yi)侧面(mian),当(dang)(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)到(dao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)使红灯(deng)亮(liang)时,就(jiu)设(she)定(ding)(ding)这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao)45. 值(zhi)(zhi)为(wei)(wei)零(ling)(ling);再手动(dong)(dong)(dong)移动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou)使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)头碰(peng)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)另(ling)一(yi)侧面(mian),当(dang)(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)头刚碰(peng)上(shang)(shang)(shang)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)时记(ji)下这(zhei)时的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao)47. 。 根据其相(xiang)对值(zhi)(zhi)减去碰(peng)数(shu)(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直径(即工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度(du)),检查工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)长度(du)是(shi)(shi)否合(he)符图纸(zhi)要求。把这(zhei)个(ge)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)除以(yi)2,所得数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi),再移动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)作(zuo)台到(dao)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)中间数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi),把这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点(dian)就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。认真把工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)(shang)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)记(ji)录在G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)其中一(yi)个(ge)里,让(rang)机(ji)床确(que)定(ding)(ding)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。再一(yi)次认真检查数(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)(zhou)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)设(she)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)步骤同X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)相(xiang)同 。根据编程作(zuo)业(ye)指导(dao)书准备(bei)好所有刀(dao)(dao)具。根据编程作(zuo)业(ye)指67. 导(dao)书的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具数(shu)(shu)(shu)据,换上(shang)(shang)(shang)要进行加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具,让(rang)刀(dao)(dao)具去碰(peng)摆在基准面(mian)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)度(du)测(ce)量器,当(dang)(dang)测(ce)量器红灯(deng)亮(liang)时把这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling)。移动(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)具到(dao)安全的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方,手动(dong)(dong)(dong)向(xiang)下移动(dong)(dong)(dong)刀(dao)(dao)具50mm,把这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)再设(she)定(ding)(ding)为(wei)(wei)零(ling)(ling),这(zhei)点(dian)就(jiu)是(shi)(shi)Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)。把这(zhei)点(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)坐(zuo)标(biao)(biao)Z值(zhi)(zhi)记(ji)录在G54~G59其中一(yi)个(ge)里。这(zhei)就(jiu)完成(cheng)了工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)位(wei)(wei)(wei)设(she)定(ding)(ding)。再一(yi)次认真检查数(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性。

2、单边碰(peng)(peng)数的(de)(de)也是按上面的(de)(de)方法(fa)碰(peng)(peng)工件X、Y轴(zhou)的(de)(de)一(yi)边,把(ba)这点(dian)(dian)的(de)(de)X、Y轴(zhou)的(de)(de)相对坐(zuo)标值偏移(yi)碰(peng)(peng)数头的(de)(de)半径(jing)就是X、Y轴(zhou)的(de)(de)零位,最(zui)后(hou)把(ba)一(yi)点(dian)(dian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)机(ji)械坐(zuo)标记在G54~G的(de)(de)其(qi)中一(yi)个(ge)里。再一(yi)次(ci)认(ren)真检(jian)(jian)查(cha)(cha)数据的(de)(de)正(zheng)确性(xing)。检(jian)(jian)查(cha)(cha)零点(dian)(dian)的(de)(de)正(zheng)确性(xing),把(ba)X、Y轴(zhou)移(yi)动到工件的(de)(de)边悬(xuan),根(gen)据工件的(de)(de)尺寸,目测其(qi)零点(dian)(dian)的(de)(de)正(zheng)确性(xing)。根(gen)据编程作业(ye)指导(dao)书(shu)的(de)(de)文(wen)件路径(jing)把(ba)程序文(wen)件拷贝到电(dian)脑(nao)上。

10在计(ji)(ji)算机中(zhong)打开要传数的加(jia)工程序进行检查,然后让计(ji)(ji)算机进入(ru)(ru)DNC状(zhuang)态,并(bing)输入(ru)(ru)正确加(jia)工程序的文件名 。

11在加工机床上(shang)按TAPE键(jian)(jian)和程序启动(dong)键(jian)(jian),这时机床控制器出现闪(shan)烁的LSK字样。

12在计算机(ji)上按(an)回车键盘就可进(jin)行DNC传数加工。

二、加工参数的设(she)定:

1在加工中(zhong)主轴转速的设定(ding):

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴(zhou)转速(su)(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具(ju)直(zhi)径(mm)

2加工的(de)进给速度设定(ding):

F=N×M×Fn

注:F------进给速度(mm/min)

M------刀具(ju)刃数

Fn-----刀具(ju)的切削量(mm/转(zhuan))

3每刃(ren)切(qie)削(xue)量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀(dao)具的刃数

Fz-----刀具(ju)每刃的(de)切削量(mm/转)

三、立(li)式加工中心开机加工:

1执行每一个程(cheng)序的(de)开(kai)始时必(bi)须认真检查其所用的(de)刀(dao)具(ju)是否(fou)编程(cheng)指导书(shu)上所指3. 定(ding)的(de)刀(dao)具(ju)。开(kai)始加(jia)工(gong)时要把进(jin)(jin)(jin)(jin)给(ji)速(su)度(du)调(diao)到(dao)(dao)最小,单节执行,快速(su)定(ding)位、落刀(dao)、进(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)时须集(ji)中(zhong)精神,手应放在停止键上有(you)问题立(li)即停止,注意观(guan)察(cha)刀(dao)具(ju)运动方(fang)向以确(que)保安全(quan)进(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao),然(ran)后(hou)慢慢加(jia)大进(jin)(jin)(jin)(jin)给(ji)速(su)度(du)到(dao)(dao)合适,同时要对刀(dao)具(ju)和工(gong)件加(jia)冷却液或(huo)冷风。

2开(kai)粗加(jia)工时不(bu)得离控制面(mian)板(ban)太远,有异常现(xian)象(xiang)及时停(ting)机检查(cha)。开(kai)粗后(hou)再(zai)拉表一次,确(que)定工件(jian)没有松动。如(ru)有侧(ce)必(bi)须重新(xin)校正和(he)碰数(shu)。

3在加(jia)工(gong)(gong)过程(cheng)中不断优(you)化(hua)加(jia)工(gong)(gong)参数,达最佳(jia)加(jia)工(gong)(gong)效果。因(yin)(yin)本工(gong)(gong)序是关(guan)键(jian)工(gong)(gong)序,因(yin)(yin)此工(gong)(gong)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)完毕后,应测量(liang)其主要尺寸(cun)数值与图纸要求是否一致,如有问题立即通(tong)知(zhi)当班组(zu)长(zhang)或编程(cheng)员检(jian)查、解决。经(jing)自检(jian)合格后方可拆(chai)下,并必须送检(jian)验员专检(jian)。

4工(gong)件拆(chai)下后及时清(qing)洁机床工(gong)作(zuo)台。

四(si)、加工类型(xing):

1孔加工(gong):

2钻加(jia)工:在(zai)加(jia)工中心上钻孔前一定要先用(yong)中心钻定位(wei),再(zai)用(yong)比图纸尺寸(cun)小0.5~2mm的钻头钻孔,最(zui)后用(yong)合适的钻头精加(jia)工。

3铰(jiao)(jiao)孔(kong)加(jia)(jia)工:对工件进行铰(jiao)(jiao)孔(kong)加(jia)(jia)工也是要先用(yong)(yong)中心钻(zuan)(zuan)定位,再用(yong)(yong)比图纸尺(chi)寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)(zuan)头钻(zuan)(zuan)孔(kong),最(zui)后再用(yong)(yong)铰(jiao)(jiao)刀铰(jiao)(jiao)孔(kong), 铰(jiao)(jiao)孔(kong)加(jia)(jia)工时注意控制(zhi)主轴转速在70~180rpm/min内(nei)。

4镗(tang)(tang)孔(kong)加工:对工件进(jin)行镗(tang)(tang)孔(kong)加工要先(xian)用中心钻(zuan)定位,再用比图纸尺寸(cun)小(xiao)1~2mm的(de)钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),然后(hou)用粗镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)(或铣刀(dao)(dao))加工到只剩(sheng)下单边0.3mm左右的(de)加工余量,最后(hou)用预先(xian)调(diao)好尺寸(cun)的(de)精(jing)镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)进(jin)行精(jing)镗(tang)(tang),最后(hou)一(yi)次精(jing)镗(tang)(tang)余量不能少于0.1mm。

五、直(zhi)接(jie)数控(DNC)操作:

1在(zai)DNC数控加工(gong)前(qian)要先装(zhuang)夹好工(gong)件,定(ding)好零位,设定(ding)好参数。

六(liu)、工人自检内容、范围(wei):

1加工(gong)(gong)者在加工(gong)(gong)前必须看(kan)清(qing)楚工(gong)(gong)艺(yi)卡内容,清(qing)楚知道(dao)工(gong)(gong)件要加工(gong)(gong)的(de)部位、形状(zhuang)、图(tu)纸各尺(chi)寸并(bing)知道(dao)其下(xia)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)内容。

2工(gong)件装(zhuang)夹(jia)(jia)前应先(xian)测量(liang)坯料尺寸是否(fou)(fou)符合图纸要求,工(gong)件装(zhuang)夹(jia)(jia)时必(bi)须认真(zhen)检查其摆放是否(fou)(fou)与(yu)编程作(zuo)业指导书一致。

3在粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)完成后应及时进行(xing)自(zi)检,以便对有(you)误差的(de)数据及时进行(xing)调整。自(zi)检内容(rong)主要(yao)为加(jia)(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)的(de)位(wei)置(zhi)尺寸。如(ru):(1).工(gong)件是否(fou)有(you)松(song)动;(2).工(gong)件是否(fou)正确(que)分中;(3).加(jia)(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)到基准边(基准点)的(de)尺寸是否(fou)符合图纸要(yao)求;(4).加(jia)(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)相互(hu)间的(de)位(wei)置(zhi)尺寸。在检查完位(wei)置(zhi)尺寸后要(yao)对粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)形(xing)状尺进行(xing)测量(圆弧除(chu)外)。

4经过粗加(jia)(jia)工自检后才进(jin)行精(jing)加(jia)(jia)工。精(jing)加(jia)(jia)工后工人应对加(jia)(jia)工部位的(de)形状尺寸(cun)(cun)进(jin)自检:对垂直(zhi)面(mian)的(de)加(jia)(jia)工部位检测其基本长宽(kuan)尺寸(cun)(cun);对斜(xie)面(mian)的(de)加(jia)(jia)工部位测量(liang)图纸(zhi)上标(biao)出的(de)基点尺寸(cun)(cun)。

5工(gong)人完成工(gong)件自检,确认与图纸(zhi)及工(gong)艺要求相符合后方(fang)能拆(chai)下工(gong)件送检验(yan)员进行专检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没有检(jian)查工件的长宽(kuan)(kuan)高尺(chi)寸(cun) 上机前的准备工作,必(bi)须认真(zhen)检(jian)查工件长宽(kuan)(kuan)高尺(chi)寸(cun)是否符合图纸 利用拉尺(chi)、碰数等方(fang)法检(jian)查其正确性(xing)。

2工件的(de)摆放(fang)方向(xiang) 根据编(bian)程作业指(zhi)导书要(yao)求,对照工件、图纸确定(ding)工件的(de)摆放(fang)方向(xiang) 认真检(jian)查工件的(de)方向(xiang),然后按指(zhi)导书的(de)摆放(fang)进行操(cao)作。

3碰数(shu)(shu)偏移 碰数(shu)(shu)方法(fa)、碰数(shu)(shu)后(hou)(hou)检查(cha)、输入数(shu)(shu)据的检查(cha)、碰数(shu)(shu)后(hou)(hou)根据工件的长(zhang)宽尺寸,把主轴移动(dong)到工件的边  缘,检查(cha)碰数(shu)(shu)的正(zheng)确(que)性(xing);输入数(shu)(shu)据后(hou)(hou)再(zai)检查(cha)其正(zheng)确(que)性(xing)。

4用错刀(dao)具(ju)(ju) 认(ren)真检(jian)查所装的刀(dao)具(ju)(ju)是否与(yu)指导书的一(yi)致(zhi)在执行程序的第一(yi)句(ju)时,必须确认(ren)所用的刀(dao)具(ju)(ju)。

5开粗(cu)时(shi)刀具崩碎(sui)导致工件过切、刀具报废 开粗(cu)时(shi)不得离控制面板太(tai)远 有异常现象及时(shi)停机(ji)检查 开粗(cu)后(hou)工件移位 装(zhuang)夹时(shi)必须确保紧固 开粗(cu)后(hou)重新拉表、碰(peng)数。

6工件尺(chi)寸不到数 检(jian)查(cha)所使用(yong)的(de)刀具;通(tong)知编程检(jian)查(cha)程序 对于重要位(wei)置,确(que)保使用(yong)新刀具加工;修改或(huo)增加程序。

7输(shu)错文件(jian)(jian)名 加工前必须认(ren)真检(jian)查(cha)程序所用的刀具对应的文件(jian)(jian)名 认(ren)真检(jian)查(cha)输(shu)入的文件(jian)(jian)名的正确性。


本文网址:http://fire-works.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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